1. קצף סיליקון מעוצב: אחד - שיטת דפוס שלב
קצף גומי סיליקון מעוצב הוא תהליך "משולב".
תהליך הקצף שלו ותהליך עיצוב המוצרים מסתיימים בו זמנית ובאותה קבוצה של תבניות. תהליך הליבה: חומרי הגלם הסיליקון המוצקים שהיו מעורבים ומכילים חומרי קצף כימיים נשקלים במדויק ואז ממוקמים בתבניות מתכת טמפרטורות גבוהות {}}. לאחר סגירת התבנית, בלחץ ומחומם, שתי תגובות מתרחשות בו זמנית: וולקניזציה (צלב - קישור): השרשראות המולקולריות של צלב הג'ל הסיליקון {}}}, והופכות מגומי גולמי לגומי בוגר וגמישות. קצף: חומרי קצף כימיים מתפרקים כאשר הם מחוממים ומייצרים גז. הגז עטוף על ידי ג'ל הסיליקה המוגן, ויוצר מספר גדול של חורי תאים זעירים סגורים-.
מאפייני מפתח: שכבת עור צפופה: כאשר הסיליקון נכנס למגע ישיר עם משטח עובש הטמפרטורה הגבוה {}}, השכבה החיצונית מתבצעת במהירות ויוצרת "עור" חלק, צפוף מאוד, ובעצם - "עור". שכבת העור הזו מבטיחה כי לחלקים המוקצפים המעוצבים יש איכות מראה טובה, מגע חלק, ועמידות איטום ובלאי מעולה.
מורכב שלוש - מבנים ממדיים: ניתן לייצר ישירות מוצרים עם שלושה מורכבים - מבנים ממדיים כגון קעור - קמור, Snap - מתאימים, ומשטחים לא סדירים, שנוצרים באופן אינטגרלי ללא תרים. יעילות ועלות: מתאימים לייצור המוני, עם יעילות גבוהה לחתיכה. עם זאת, יש ליצור תבניות מתכת מדויקות, ועלות העובש הראשונית גבוהה מאוד, ולכן היא אינה מתאימה לייצור אצווה קטן {}}}.
במילים פשוטות, קצף דפוס הוא תהליך של יצירת "חלק קצף מעוצב עם עור".
2. קצף גומי סיליקון קונבנציונאלי: שני שיטת צעד -
קצף סיליקון קונבנציונאלי הוא "שלב - על ידי - שלב". תחילה הוא מייצר מוצרים מוגמרים למחצה - (לוחות או גלילים מוקצבים) ואז מעבד אותם למוצרים סופיים לפי הצורך.
תהליך ליבה:
שלב ראשון: ייצור מצע קצף. באמצעות ציוד כמו מכונות ליומן, חומרי סיליקון המכילים חומרי קצף מעובדים ברציפות ללוחות או לחמניות קצף. תהליך זה מייצר "גלילי קצף סיליקון" רצופים ועבים באופן אחיד.
שלב שני: עיבוד משני. על פי דרישות הלקוח, לוחות מוקצבים אלה חבטות, CNC חרוטות או מעוצבות ליצירת הצורות הנדרשות (כגון אטמים, רצועות איטום וכו ').
תכונות מפתח:
צלב נקבובי - קטע: משטח המוצר הוא קטע צלב {}}} של קצף, הכולל מבנה נקבובי פתוח ללא שכבת העור הצפופה שנמצאת בתהליך הדפוס. לפיכך, ביצועי האיטום ומרקם המראה שלו אינם טובים כמו אלה של חלקים מעוצבים. צורה פשוטה: בעיקר מייצרת חלקי שטח שטוחים או פשוטים מעוקלים (כגון אטמים). קשה מאוד לייצר חלקים מורכבים של שלושה {}}} חלקים ממדיים, ויש בזבוז משמעותי של חומרים.
יעילות ועלות: זה מתאים מאוד לייצור מגוון- אצווה ורב - ייצור מגוון מכיוון שנדרש חיתוך רק {}}}, עם עלות השקעה ראשונית נמוכה (אין צורך בתבניות תלת מימד יקרות). לוחות המוקצרים המיוצרים על ידי מפעלים גדולים יש ביצועים אחידים ויציבים מאוד.